分享反应釜的清洗方法以及日常维护！

反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要进行反应釜清洗。下面外墙清洗服务公司为您详细的介绍一下反应釜的清洗方法以及日常维护！

清洗方法：

化学清洗法：

根据设备内污垢成分选用合适的清洗剂。此法能清洗彻底，快速清除污垢。但可能会对设备产生腐蚀。此法适用于软、薄的污垢。

机械清洗法：

用高压水通过喷头以冲刷除去污垢。清洗周期长、费工费时，但不会造成设备腐蚀现象，可以有效地清洗硬垢。适用于硬、厚的污垢。

日常维护：

1、安装反应釜时应注意防爆距离，多套反应釜装备，需要分开安放，保证良好的通风。

2、选择导热油时一定要选择相应型号的，并且不能有水分加入。

3、安装好反应釜后，要先进行氮气保压，确保无泄漏方可开始工作。若发现有泄漏情况，用肥皂沫查找管口及管路泄漏点，找出泄漏点后，放掉气体再拧紧，再行氮气保压。

4、不能随意调整金属爆破片。金属爆破片爆破后，需要更换新的金属爆破片。更换金属爆破片时要注意爆破片凸面向上。

5、反应完毕后，冷却降温，通过管路将釜内气体排放到室外，使反应釜内压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下，取下釜盖置于支架，卸盖时注意保护密封面。

6、降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和釜体产生裂纹。工作过程中，反应釜内温度高过100℃，釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水，水温小于35℃，防止磁钢退磁。

7、使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒，然后输入物料、开搅拌器，然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时关闭，后关搅拌器。结束后，放尽锅内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁全面清洗。空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，蒸汽压力不超过定额工作压力。

8、操作完毕后应注意釜内清冼，使用清洗液清除反应釜及密封面残留物，需经常清洗保持干净，禁止用表面粗糙的物品进行清洗。

9、经常注意反应釜整台设备和及减速器工作情况，及时补充润滑油。

10、每半年都要更换一次电加热介质油。

11、定期检查夹套及锅盖等部位的安全阀、蒸馏孔、电热棒、压力表、电器仪表，发现有故障及时修复。

12、不使用反应釜时，经常洗锅体并用温水清洁容器内外壁，保持清洁，使设备更加耐用。